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不具合診断フロー
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⚠️
診断前の前提条件(最優先事項)
🔧
機械動作の熟知
装置の正常な動作順序・動きを完全に理解していること
📋
部品動作順序の把握
油圧部品・電気部品それぞれの動作順序を把握していること
📐
回路図を読めること
油圧回路図・電気回路図(ラダー含む)を読み解けること
🛠 必要工具
・圧力計 × 2個 ・クランプメーター ・手工具一式 ・ウエス ・パーツクリーナー
👷 作業に適した服装
・作業着 ・安全靴 ・保護メガネ ・ヘルメット
※ 前提知識が揃っていない場合は、熟練者と一緒に診断を行うこと
⚡ ① まず電気系を疑う
🛢 ② 電気が正常なら油圧系を疑う
異常
正常
消灯
出力あり
出力なし
点灯
不良
正常
異常
正常
🔴 不具合発生
STEP 1|症状の把握
どの装置で何が起きているか?
停止 / 誤動作 / その他を確認する
STEP 2|停止位置の確認
装置の停止位置を確認する
正常位置か?途中か?
STEP 3|リミットSW確認
リミットSWは
正常動作しているか?
⚠ リミットSW故障
→ 交換・調整
STEP 4|電磁弁ランプ確認
電磁弁のランプは
点灯しているか?
STEP 4-1|電圧なし→電源追跡
リレー動作確認
電圧確認(電磁弁端子)
STEP 4-2|シーケンサ出力確認
シーケンサから
出力されているか?
⚠ リレー・配線の故障疑い
→ 点検・交換
⚠ 出力条件を確認
・ラダー回路の確認
・インターロック確認
STEP 4-3|スプール切替確認
電磁弁のスプールは
切り替わっているか?
⚠ 電磁弁の固着疑い
→ 分解点検・交換
STEP 5-1|ポンプ圧力・電流の確認
ポンプ圧力を確認する
電動機の電流値を確認する
(動作時に変化があるか?)
STEP 5-2|圧力測定
📊 ロッド側・ヘッド側の
圧力を測定する
STEP 5-3|圧力判定
圧力は正常範囲か?
STEP 5-4|油圧回路の確認
⚠ 圧力異常
油圧回路・他部品の確認
開放点検で確認する
STEP 5-5|部品点検①
・オリフィス詰まり確認
・スロットルチェック弁
・チェック弁の確認
STEP 5-6|部品点検②
・オリフィス/メクラプラグ
飛び確認
・ポペットの動き確認
⚠ 不具合部品を特定
→ 交換・修理・再組付け
⚠ 圧力正常だが動作せず
→ シリンダー内部漏れ
・機械的ロック確認
✅ 原因特定 → 修理 → 再稼働確認
📋 確認方法(STEP 3)
GOT付き
→ GOT画面で確認
GOTなし
→ シーケンサのランプ
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LEGEND
スタート
エンド
判断(ひし形)
プロセス
結果(NG)